大型输送机在使用时需要传送带进行传输，但是可能会出现输送机传送带跑偏的情况，这是怎么回事呢？我们要如何处理呢？

　原因：
一点可能是因为在安装过程中出现偏差，需要重接接头，若是机架严重歪斜的需重新进行安装。
再是若在运行中的跑偏，可以调整托辊组；调整转动滚筒与改向滚筒位置；清理滚筒表面或重新更换滚筒；张紧处的调整；飘带造成传送带跑偏；由于清扫器失效、传送带拉回煤造成跑偏。
调整方法：
1、可以安装自动调心托辊组调整，一般每隔20-30m安装一组，还利用纵梁上的调节眼，调整托辊组的位置来调整跑偏。
2、张力的调整。
除了垂直于传送带的长度方向之外，张紧位置处的重定向辊还应确保水平轴中线。当液压缸用于张紧时，张紧滚柱的轴承座应同时平移，以确保滚柱轴线垂直于传送带的纵向。
当输送机运行时，如果传送带的张力不够，传送带在空载或小载荷下不会发生跑偏，载荷稍大时会发生跑偏。要选择合适的张紧装置，以确保传送带具有足够的张力。
3.清洁滚筒表面或再次更换滚筒。
如果滚筒表面的加工误差或直径因表面磨损或粘附而不同，传送带将偏向直径较大的一侧。传送带的牵引力产生向大直径侧移动的分力，在该分力的作用下，传送带偏离。
4.清扫器故障和传送带拉回煤导致的偏差。要及时停止输送机，清理滚筒表面的粘煤，检修清扫机或增加清扫机调整传送带。
5.浮带引起的皮带跑偏。
工作面巷道高度波动较大，容易在传送带上造成许多条痕，条痕后传送带的拉伸力不均匀，导致传送带跑偏。除了尽可能平整路面，这种情况也可以通过调整H型架的高度或增加支腿的高度来解决。